表麵不一致：隻對焊縫（féng）進行（háng）酸洗鈍化，也構成表麵不均勻（yún），影響美觀。打磨拋光鈍（dùn）化不均勻：手藝（yì）打磨拋（pāo）光後進行酸洗鈍化（huà）處理，對麵（miàn）積較（jiào）大的工件，很難到達均勻共同的（de）處理效果，不能得到（dào）誌向的均勻表麵，而且工時費用（yòng），輔料費用也較高（gāo）。
劃痕難除去：整體酸洗（xǐ）鈍化，也不能將加工進程中產生的各種劃（huá）痕去掉，而且也不能去掉由於劃傷、焊接飛濺而粘附（fù）在不鏽鋼表麵的碳鋼、飛濺等雜質，致（zhì）使在腐（fǔ）蝕介質存在的條件下產生化學腐蝕或電化學腐蝕而（ér）生鏽。
焊縫（féng）缺陷：焊縫缺陷較（jiào）嚴峻（jun4），選用手藝機械（xiè）打磨處理方法來補償，產生的打磨痕跡，構成表（biǎo）麵不均勻，影響（xiǎng）美麗。酸洗才（cái）幹有限：酸（suān）洗鈍（dùn）化膏（gāo）並不是全能的，對等離子切開、火焰切開而產和黑色氧化皮，較難除去。
人（rén）為要素構成的劃傷（shāng）比較嚴峻：在吊（diào）裝、運送（sòng）和構造加工進程（chéng）中，磕碰、拖延、錘擊等人為要素構成的劃傷比較嚴峻，使（shǐ）得表麵處理難度加大，而（ér）且也是處理後產生鏽蝕（shí）的首要緣由。設備要素：在型材、板材卷彎、折彎進程中，構成（chéng）的劃傷和折痕也是處理後產（chǎn）生鏽蝕的首要緣由。
其他要素（sù）：不鏽鋼原材料在收（shōu）買、儲存（cún）進（jìn）程中，由（yóu）於吊裝、運送進程產生的磕碰和劃傷也比較嚴峻，也是產生鏽蝕的緣由之一。
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