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酸化—UBF—混凝法處理製漿造紙廢水
時間:2017-05-26瀏覽量:454

 湖南某造紙廠采用蘆葦堿法製漿造紙,排放廢(fèi)水約(yuē)為18000m3/d,對(duì)周圍環境造成了嚴重汙染。目前較為成熟的造紙廢水處理方法是堿(jiǎn)回收法,但成本較高(gāo)使中(zhōng)、小型造紙企業無(wú)法承受。根據該(gāi)造紙廠的實際情況,采用酸化—UBF—混凝法處(chù)理(lǐ)廢水取(qǔ)得了良好的效果 。

1 生產(chǎn)工藝及排汙

  該廠生產工藝及廢水排放情況見圖1。

 

2  廢水水質

  廢(fèi)水主要來源(yuán)於擠漿機的(de)黑液、洗漿機的黑中段水、漂白機的白中段水和(hé)外排白(bái)水,其中(zhōng)黑液為2000m3/d,中段水(包括黑、白中段水和外排白水)為16000m3/d,各種廢水水質見表1。

表1 廢水水質及排放標準

 

項 目

COD(mg/L)

BOD5(mg/L)

SS(mg/L)

pH

黑液

30000

9000

2000

11~13

中段汙水(shuǐ)

600

300

700

7~9

總排口

≤450

≤200

≤250

6~9

  當地環保部門要求該造紙廠限期處理所排廢水,並達到《造紙工業水汙(wū)染物排放標(biāo)準》(GB3544—92)中的一級標準,總排口下遊1km處(chù)的蒸水河水水質(zhì)要達到《地麵(miàn)水環境質量標準 》(GB 3838—88)中Ⅲ類水質標準。

3  處理流程

  根據該廠的實際情況,采用先處理黑液再與(yǔ)中段水(含外排白水)合(hé)並處理的方法(fǎ),即先將(jiāng)黑液酸化回收木質素(sù)並經厭氧生化處理後,再與中段(duàn)水、白水混合並加入混凝劑進(jìn)行(háng)混(hún)凝沉澱,處理流程見圖2。

 

  蒸煮漿料由(yóu)蒸球壓入噴罐內,定量泵到(dào)水平帶式洗漿機進行逆流洗漿,洗(xǐ)出的黑液經纖維回收(shōu)池進預沉池,再排入水解酸化池,反應之後泵入酸析池,經(jīng)加酸、壓濾等處理並回(huí)收木質素,濾液與酸洗處理水再經過投加(jiā)石灰水調節pH值(zhí)、去除大部分硫酸(suān)鹽後泵入UBF厭氧反應器進行厭氧處理,之後混入中段水均質調(diào)節池,均質調節後的綜合水經投加(jiā)混凝劑後再排入輻流沉澱池分離,沉澱後的(de)上清液(yè)可達標排放,池底(dǐ)汙泥靠刮泥機和重力排入汙泥(ní)濃縮池,經濃縮後(hòu)加混凝劑進行化學調節,再(zài)用壓濾機脫水成為含水率(lǜ)約為70%的泥餅外運。

4  主要(yào)設備及構築物

  主要設備及構築物的設計參數見表(biǎo)2。

表2  主(zhǔ)要設備和構築物設計參數

 

主要(yào)設備(bèi)及構築物

數量(座)

HRT(h)

尺寸

黑液預沉池

1

10

40m×10m×2.5m

水解酸化池

1

60

40m×40 m×3.5m

酸析單元

酸析沉澱池

2

8

20m×10 m×3.5m

酸析氣(qì)浮池

2

1

¢10m×1m

中(zhōng)和池

1

5

10m×18m×3m

 UBF

2

30

¢18m×10m

均質調節池

1

4

60m×20m×2.7m

輻流沉澱池

1

4

¢30m×4.5m

濃縮池

2

10

¢10m×5.5m

化學調節池

1

 

12m×8m×2.2m

清水回用池

1

 

12.5m×12m×2.5m

壓濾泵房

壓濾機

6

 

汙水提升泵

3

 

5 運行結(jié)果

  ① 西渡造(zào)紙廠采用酸析木質素,結合生化、物化法解決了黑液與中段廢(fèi)水(shuǐ)的處理問題,運行(háng)結果表明,該(gāi)廠(chǎng)汙水總排口主要汙染物指標(biāo)達到(dào)了GB3544—92的標準(見表3);受納水體蒸水河(hé)汙染控製(zhì)斷麵(總排(pái)口下遊約(yuē)1km)的主要水質指標達到了國家規定的Ⅲ類水質標準,經處理後的水回用率達50%。 

  ② 黑(hēi)液酸析(xī)加(jiā)酸(工業硫酸(suān))量為0.4%,酸析pH值為3~4,溫度控製在40~50℃,並采(cǎi)用化學(xué)調節係統(tǒng)以提高木質素壓濾(lǜ)效果。 

  ③ 采用的UBF反應器中的汙泥停留時間均在100d以上,在高負荷(hé)狀態下運行仍能(néng)保持較高的去除率。厭氧反應最佳溫度為30~35℃,冬季必須保持在15℃以上,因而冬(dōng)季利用蒸氣對黑液進行適當加溫,同時對厭氧(yǎng)反應器采用一定的保溫措施以確保其正常運行。
 
表3 係統處理效果
 

項 目

黑(hēi) 液

綜合廢水

進水

出水(shuǐ)*

去除率(%)

進水**

出水

去除率(%)

COD(mg/L)

30000

5696

81

1166

320

72.6

BOD5(mg/L)

9000

1787

80

465

138

70.3

SS(mg/L)

2000

560

72

684

180

73.7

pH

11~13

6~7

 

 

7~9

 

注: *為UBF出水測定值(zhí);**為綜合調節池廢(fèi)水的計算值。


  ④ 工程噸(dūn)水投資(zī)為500元/m3、占地麵積(jī)為0.42m2/m3、運行(háng)成本為0.9元/m3,均(jun1)大大低於國內(nèi)同類工程(chéng)經濟指標。 

  ⑤ 該工藝設(shè)備簡單、工程(chéng)造價低、用地省(shěng)、上馬快、運行成本低,特(tè)別是采用(yòng)了UBF厭氧反應器處理黑液,省去了UASB厭氧法中的三(sān)相分離器,可操作性強、實施簡單,因此適合中、小型製漿造紙企業廢水的治理。 
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