1、濃縮：當螺旋推動軸（zhóu）轉動時，設在推動（dòng）軸外圍的多重固活疊片相對移動（dòng），在重力作用下，水（shuǐ）從相對移動的疊片間隙中濾（lǜ）出，實現快速濃縮。

2、脫水（shuǐ）：經過濃（nóng）縮的汙泥隨著螺旋軸的轉動不斷（duàn）往前移（yí）動；沿（yán）泥餅出口方向，螺旋（xuán）軸的螺（luó）距逐漸變小（xiǎo），環與環（huán）之（zhī）間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體（tǐ）積不斷收縮；在（zài）出口處背壓（yā）板的作（zuò）用下，內壓逐漸增強（qiáng），在螺旋推動軸依次連續運轉推動下（xià），汙泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，最終實現汙泥的連續脫水。

3、自清洗：螺旋軸的旋（xuán）轉，推動遊動環不斷（duàn）轉動，設備依靠固定環和遊（yóu）動環（huán）之間（jiān）的移動實（shí）現連（lián）續的自清洗過程，從而巧妙地（dì）避免了傳統脫水機普遍存在的堵塞問（wèn）題。

疊螺機

疊螺機

脫水機的疊螺主體是由固定環和遊動環相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置.前段為濃縮（suō）部,後段為（wéi）脫水部.

固定環和遊動環（huán）之間（jiān）形成的濾縫以及螺旋軸的螺距（jù）從濃縮部到（dào）脫水部逐漸變小。

螺旋軸的旋轉在推動汙（wū）泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動遊動環清掃濾縫，防止堵塞。

4脫水原理

被運輸到（dào）脫水部,在前進的過程（chéng）中隨著濾（lǜ）縫及螺距的逐漸變小,以及背（bèi）壓板的阻擋（dǎng）作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的（de）。

1.適用（yòng）於市政汙水、食品（pǐn）、飲料、化工、皮（pí）革（gé）、焊材、造紙、印染、製藥（yào）等行業的汙泥。

2.適用於高、低濃度汙泥（ní）的脫水。進（jìn）行低濃（nóng）度（2000mg/L~）汙泥脫水時，無需（xū）建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產（chǎn）生。

一、小型設計

1.設計緊湊，脫水機裏麵包含（hán）了電控櫃、計（jì）量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。

2.占地空間小，便於維修及更換；重（chóng）量小，便於搬運。

二、不易堵塞（sāi）

1.具有（yǒu）自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進（jìn）行清洗（xǐ），減少衝洗用水（shuǐ）量（liàng），減少內循（xún）環負擔。

2.擅長含油汙泥的脫水。

三、低速運轉

1.螺旋軸的轉（zhuǎn）速約2~3轉（zhuǎn）/分，耗電極低。

2.故障少（shǎo），噪音振動（dòng）小，操作安全。

四（sì）、操作簡單

1.通過電控櫃，與泡藥（yào）機、進泥泵、加藥（yào）泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。

2.日常維護（hù）時間（jiān）短，維護作業簡單。

五、經久耐用

1.機體幾乎全部采用不鏽鋼材質，能夠最大限度延長使用壽命（mìng）。

2.更換部件隻（zhī）有螺旋軸和遊動環，使（shǐ）用周（zhōu）期長。

設（shè）計（jì）、建設（shè）、運行成本縮減

● 產品規格多樣，係列齊全，針對不同的處理規模，可選擇最合適的機型，避免（miǎn）大（dà）材小用。

● 機體設計緊湊，濃縮脫（tuō）水一體化，本（běn）身帶有電控櫃和（hé）汙泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼（jiān）容性強，便於設計。

● 小型設計，便於因（yīn）地製宜，可減少脫水機本身（shēn）的占地（dì）空間和建設成本。

● 具備汙泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少汙水處理設施整體的占地空間和建設成本。

● 脫水機主體（tǐ）具有自（zì）我清（qīng）洗功能，故不必為防止汙泥堵塞而大（dà）量用水清洗。

● 采用低速螺旋擠壓技術，耗電低。

● 電控櫃設自控裝置，從輸送汙泥、注（zhù）入藥液、濃縮（suō）脫水、至排出泥（ní）餅（bǐng），實現24小時（shí）全自動連續無人運行（háng），降低工人費。