BYDZ係列帶式濃縮脫水一體機是一種資源回收和環境治（zhì）理的固液分離（lí）設備，在廣大客戶中得到（dào）了一致好評。帶式濃縮脫水一體機廣泛用於造（zào）紙、石油化工、食品、印染、煤礦、冶（yě）金鋼鐵、礦山等工礦企業的工業廢水和城市處理廠產生的（de）汙泥進行機（jī）械脫水（shuǐ）。

1、濾帶（dài）自動漲緊、自動糾纏

2、能耗（hào）低，使用壽命長

3、脫水率高，泥（ní）餅含固率高

4、易於（yú）管理，維修方便

5、噪音低，化學藥劑用量少

1、設備性能

2、主（zhǔ）要材質

帶式濃縮脫水一體機包括機架、重力脫水段、壓榨（zhà）段、泥耙、驅動裝置、濾帶清洗裝（zhuāng）置、濾帶漲（zhǎng）緊裝（zhuāng）置（zhì）、濾帶跟蹤及糾偏係統（tǒng）、濾液收集盤及排水管、內部電線及管道等，全部使用耐磨耐腐蝕（shí）材料，確保設（shè）備（bèi）長時間穩定運行。

1、汙泥混（hún）合及給料裝（zhuāng）置。由汙泥混合罐或靜態混合器與給料兩部分組成。物料與絮凝劑經（jīng）混合充（chōng）分反應後（hòu）流至給料鬥在給料鬥將物料平鋪（pù）於濃（nóng）縮機的（de）濾帶上。

2、漲緊裝置。漲（zhǎng）緊裝置的作用是（shì）由上（shàng）、下張緊輥和張緊氣缸、調壓表閥等組成。濾帶張力（lì）可在50—78N/cm範圍內進行調整。上、下（xià）濾帶張（zhāng）力可分別調壓。

3、傳動裝置。本機型濾帶傳動采用擺線（xiàn）針輪和電磁調速電機聯合調速。進行人工控製調速帶行走（zǒu）速度為1—10米/分，正常速度一般為2—3米/分。

4、調偏裝置。調偏裝置有調偏輥和校正氣缸、調壓表、閥及濾（lǜ）帶校正控閥等（děng）組成。

5、過濾壓榨裝置。過濾壓榨裝置由上、下濾帶、重（chóng）力脫（tuō）水段、 “ S”形壓（yā）榨段等組成。“S”形壓榨段由若（ruò）幹（gàn）個不同直徑脫水輥筒組成，在（zài）濾帶張力作用（yòng）下，使之做“S”形的包繞擠壓（yā），輥筒直徑由大逐漸變小，形成一定的壓（yā）強梯度，使之汙泥（ní）受到由壓強逐漸變（biàn）大的壓榨過程。

6、衝洗裝置。衝洗裝置由噴咀、擋水橡膠板（bǎn）等組（zǔ）成。接通衝洗水泵（壓力≥0.4Mpa）即可連續衝（chōng）洗濾帶。當（dāng）噴咀受到水中懸物和汙物堵塞時，應即（jí）時將噴咀上汙物清除掉。

7、卸料（liào）裝置。由刀（dāo）架（jià）、刮刀板、卸料輥、拉緊彈簧等組（zǔ）成。

8、機架。由碳鋼及不鏽鋼型鋼焊（hàn）接而成，外刷防腐漆。

設備檢測

1、製造組裝中（zhōng）的檢查

丝瓜APP网站將嚴格按照國家標準進行零部件的製造，確保無缺陷後再進行組裝；在設備製（zhì）造組裝（zhuāng）過程中業主可隨時派（pài）員來我公（gōng）司根據合同條款進行檢查。

2、整（zhěng）機空（kōng）運轉測試

在設備全部零部件在我（wǒ）工廠組裝完畢後，將對整機進（jìn）行空（kōng）運轉測試，空運轉（zhuǎn）時間不少於8小時，丝瓜APP网站將通知業主來我公（gōng）司和我方檢驗人員一起進（jìn）行檢（jiǎn）查，並出具空（kōng）運轉測試報告，準備設備的發運。

3、設備運到現場後的檢查

每台設備出廠前都（dōu）經過（guò）檢查試驗合格，並附有產品合格證和操作手冊。

(1)設備出廠前（qián）進行空載試驗

空載試驗是在濾帶設計的最高工作速度和最大壓力下進行，連續運轉時間不少於8小時（shí）；檢測（cè）內（nèi）容如下：

檢查輥子（zǐ）軸線平行度、電氣係統循環操作；

檢（jiǎn）查急停器件、電氣設備的動作（zuò）及可靠（kào）性，氣動係統連續操作；

檢查係統動（dòng）作（zuò）的靈活、準確和可靠性（xìng）；

檢查氣動係統（tǒng）的密封性；

檢查濾帶跑偏量、絕緣（yuán）電阻 、濾（lǜ）帶電阻、濾帶線（xiàn）速度

(2)設備在濾帶最佳速度和張力條件下，連續運轉8小時，進行現場負荷試驗：

測試軸承溫度和溫升（在設備（bèi）運行8小（xiǎo）時後（hòu）直接測量軸承外圈溫度）

物料含水率

設備生產能（néng）力

設備（bèi）的耗電（diàn）量

衝（chōng）洗裝置耗水量

輥子軸線平行度

絕緣電阻（zǔ）

濾帶跑偏量

噪聲

傳動係統的密封性