1.1 工（gōng）藝流程的（de）確定 

　　根（gēn）據釀造廢水的特點，主要的汙染指（zhǐ）標為CODcr、BOD₅和色度等，由於BOD₅/CODcr（=0.66）值較高，所以適宜采用（yòng）以生（shēng）化為主的處理工藝。釀造廢水中的色度基本是以有機狀細小微粒懸浮於廢水中而形成的，為了減輕生化處理的負擔，保證（zhèng）廢水（shuǐ）達標排放，因此在生化的前麵增加一級物化處理單元（yuán），以降低廢水（shuǐ）中的大部分色度和部分CODcr、BOD₅。 

　　生化處理部分（fèn）可采用多種方式：如普通活性汙泥法、接觸氧化法、SBR法等。因接觸氧（yǎng）化法具有流程簡單，抗衝擊性能（néng）好，操作運行穩定、方（fāng）便，成為丝瓜APP网站（men）的（de）首選工藝。 

1.2 處理（lǐ）流程簡（jiǎn）述 

　　廢水工藝流程（chéng）見（jiàn）圖1。釀造廢水首先（xiān）經粗、細格柵攔截（jié）雜物（wù）後進人預曝氣調節池，待藥劑與廢（fèi）水（shuǐ）充分混合反應後由汙水泵（bèng）提升進入初沉（chén）池進行固液分離，出水進人生物接觸氧化池，廢水中的有機物經微生物氧化分解後（hòu）進人二沉地進行泥水分離，二沉池出水經微珠（zhū）過濾器過濾（lǜ）後出水直接排放。 

1.3 汙泥處理及處置 

　　因合肥深華釀造公司地理位置（zhì）的特殊性，汙水站附近有一200m²燃煤堆放場，初沉池和二沉（chén）池汙泥定期直（zhí）接用（yòng）軟管排（pái）至燃煤堆放場，拌煤後送（sòng）鍋爐焚（fén）燒，有效解決了汙（wū）泥的出路問（wèn）題。

2 主要建、構築物（wù）及設計參數 

2.1 預（yù）曝氣調節池 

　　采用地下磚砼結構，停留時間（jiān）20h，內采（cǎi）用穿孔管進行預曝氣，氣水比為3：1^[1]。 

2.2 初沉池 

　　采（cǎi）用豎流式鋼製結構，1座。表麵負荷為0.8m3/（m2.h），停留時間（jiān）2.5h。 

2.3 接觸氧化池 

　　1座，鋼製。曝氣時間12h，氣水比為（wéi）20：1，設計（jì）容積負荷1kgBOD5/（m³.d）。內置半軟（ruǎn）性分枝式填料，填（tián）料高度為2m。池底安裝45隻WKB215微孔曝氣頭，空氣（qì）管（guǎn）采用複合PVC管。 
2.4 二沉（chén）池 

　　采用豎流式鋼製結構，1座。表麵負荷（hé）為0.8m³/（m².h）停留（liú）時間為2.5b。 

2.5 清水池 

　　鋼製，1座，與二沉池共壁結構。有效容積5m³，內設（shè）液位控製器一套。 

2.6 過濾器 

　　2座，鋼製。內裝微珠濾料，濾速V=10m/h，工作周（zhōu）期12h，濾後（hòu）水SS≤15mg/L。 

2.7 風機房、控製室 

　　合建（jiàn）在一幢（zhuàng）建築內。內設（shè）可編程序控製器（qì）一套及3L13XD羅茨風機2台(1用1備，N＝2.2kw）。

3 處理效果和工程（chéng）經濟指標

 

3.1 處理效果 

　　該工程於1999年6月份動工，7月份建成並試（shì）運轉，同年11月份順利通過合肥市環境監測站竣工驗收監測。各主體操作單元處理效果見（jiàn）表1。

3.2 工程經濟指標 

　　整個工程（chéng）總投資35.60萬元，噸水（shuǐ）直接運（yùn）行費用為1.74元/m³。（包括電費、藥劑費和人員工資，不含構築物折舊費）

　　4.1 本工程建成初期僅采用粗（cū）格（gé）柵一道，但車間（jiān）排水（shuǐ）塑料袋等雜物較多，運行中經常阻（zǔ）塞水泵，後在粗格柵後增添細格同一道，有（yǒu）效解決（jué）了泵（bèng）的堵塞問題。 

　　4.2 曝氣調節池設計合理（調節時間為20h），可以（yǐ）較好（hǎo）地均勻水質、調節水量，避免衝擊負荷的出現，為後段處理提供（gòng）了可（kě）靠保障。 

　　4.3 應嚴格控製絮（xù）凝劑反應條件：在調節池內投加石灰（huī）乳液，調整廢水pH9～10，以（yǐ）改善混凝條件，有利（lì）於絮體形（xíng）成，再通過泵前投藥方式使廢水與藥劑混合反應。調試初期，僅加入F4SO₄單一絮（xù）凝劑，發現初沉池內礬（fán）花細小，且投藥量大（dà）（達300mg/L），色黃，不易沉降，出水SS在300mg/L左右（yòu），增加了處理成本；後增（zēng）添助凝（níng）劑（jì）PAM（投藥量1mg/L），FeSO₄投藥量降為180mg/L，礬花大易沉且色變清^[2]。 

　　4.4 因廢水含鹽量較高，調試中根據食鹽量濃度大小，分為四個階（jiē）段（0.5%，1.0%，1.25%，1.5%）對生物接觸氧化池進行掛膜馴化。先將廢水稀釋至含鹽量為0.5％的濃度，投加生活汙（wū）泥（ní），20d後掛膜成熟，再依次提高廢水濃度，每7d為一個周期，40d後按正常排水（shuǐ）水質滿負荷投入運行。從丝瓜APP网站後期監測結果表明：其出水CODcr濃度一直在98.3～131mg/L之間，效果穩（wěn）定。 

　　4.5 過（guò）濾器作為把關單元可有效（xiào）截留二沉池（chí）帶出的細碎老化汙泥（去除率可達（dá）99％以上），對水質的穩定達標排放是有必要的。